不銹鋼氨用截止閥在化工液氨應用

氨用截止閥都裝有閥。它是保護氨氣減壓閥并使之使用的裝置，也是氨氣減壓閥出現故障的信號裝置。如果由于活門墊、活門損壞或由于其它原因，導致出口壓力自行上升并超過一定許可值時，閥會自動打開排氣。液氨截止閥專為氨氣,燃氣的管路或裝置設計。結構上注意了防火要求。填料采用聚四氟乙液氨截止閥烯，密封可靠、物外漏。密封副材料采用聚四氟乙烯或尼龍對閥體本體材料，為軟密封，密封可靠。適用于氨氣,液化石油氣管路系統，作為啟閉裝置，也適用于其他溫度≤80℃的管路。

1、液氨，是一種無色液體，有強烈刺激性氣味。液氨的生產技術包括酸性污水汽提生產法與合成生產法，其中酸性污水汽提生產技術主要系對煉油廠生產過程中的廢物再利用；合成法系氮和氫在高溫高壓和催化劑作用下生產成液氨。

2、氨作為一種重要的化工原料，通常將氣態的氨氣通過加壓或冷卻得到液態氨。鈉的液氨溶液是把鈉溶解在液態氨中制得的。首先最重要的性質就是強堿性，是一種非常強的堿，遇水會有爆炸的危險。其次，它具有親核性，鈉的加入使得液氨中的氨更具有親核性，易對親電位點進攻。

3、液氨在工業上應用廣泛，具有腐蝕性且容易揮發。液氨加熱至800～850℃，在鎳基催化劑作用下，將氨進行分解，可以得到含75%H2、25%N2的氫氮混合氣體。用此法制得的氣體是一種良好的保護氣體，可以廣泛地應用于半導體工業、冶金工業。

　　液氨截止閥具有密封性能穩定、使用安全可靠、耐腐蝕性強、無介質內、外漏以及操作輕便等特點，成功解決了化工管道用普通閥門耐腐蝕性能差、殼體易穿孔以及密封性能差、易泄露的難題，特別適用于化工行業氨氣,燃氣管道的傳送，并滿足長期可靠使用的要求。其密封性、可維修性、安全性等。

不銹鋼氨用截止閥在化工液氨應用產品特點：

　　1、針對普通閥門耐腐蝕性能差、殼體易穿孔的缺點，根據介質具體特性，氨氣專用閥在閥體材料上選用耐腐蝕鋼(碳素鋼添加耐蝕合金元素)，可耐氨氣、液氨腐蝕，低溫可至－40℃,zui大限度保證工況條件使用要求。

　　2、液氨截止閥密封副配對結構型式采用球、平面型，密封自動補償，達到雙重保險的效果，密封性能穩定，無粘著磨損，有效地解決了化工管道用普通閥門密封性能差、易泄露的難題。

　　3、產品中法蘭采用榫槽密封結構，即使在管道壓力波動的情況下，保證中法蘭密封可靠。

　　4、上密封裝置中采用多級聚四氟乙烯密封材料，形成組合密封，確保閥門在使用期限內填料函無介質泄露，消除了普通閥門填料函密封薄弱、介質易外漏，甚至造成事故的可能。

不銹鋼氨用截止閥在化工液氨應用制造標準：

　　液氨截止閥在GB/T12235標準基礎上制定企業標準。企標在材質選用、結構設計上*根據氯氣、液lv介質腐蝕特性和工況要求進行，各項技術參數指標優于國標。

　　液氨專用截止閥安裝說明：

　　1、液氨截止閥在開啟前應進行泄漏檢查，確定閥門是否無泄漏缺陷、填料函是否無泄漏缺陷。

　　2、截止閥的閥桿操作如無法用人手完成，可使用專用的F扳手代替，但在F扳手仍無法開啟的情況下，切勿使用加長扳手強行開閉，以避免閥門的損壞甚至是安全事故的發生。

不銹鋼氨用截止閥在化工液氨應用使用方法

(1)按使用要求的不同，氨氣減壓閥有許多規格。進口壓力大多為，進口壓力不小于出口壓力的2.5倍。出口壓力規格較多，一般為，出口壓力為。

(2)安裝氨氣減壓閥時應確定其連接規格是否與使用系統的接頭相一致。氨用截止閥采用半球面連接，靠旋緊螺母使二者*吻合。因此，在使用時應保持兩個半球面的光潔，以確保良好的氣密效果。安裝前可用高壓氣體吹除灰塵。必要時也可用聚四氟乙烯等材料作墊圈。

(3)氨用截止閥應嚴禁接觸油脂，以免發生火警事故。

(4)停止工作時，應將減壓閥中余氣放凈，然后擰松調節螺桿以免彈性元件長久受壓變形。

(5)氨用截止閥應避免撞擊振動，不可與腐蝕性物質相接觸。

這些氨用截止閥的使用方法及注意事項與氨用截止閥基本相同。但是，還應該指出:專用氨氣閥門一般不用于其它氣體。為了防止誤用，有些氨氣閥與鋼瓶之間采用特殊連接口。例如氫氣和丙烷均采用左牙螺紋，也稱反向螺紋，安裝時應特別注意。

同時，在介質作用下，這種形式的閥門也較嚴密。我國閥門“三化給"曾規定，截止閥的流向，一律采用自上而下。截止閥開啟時，閥瓣的開啟高度，為公稱直徑的25%～30%時，流量已達到最大，表示閥門已達全開位置。所以截止閥的全開位置，應由閥瓣的行程來決定。