閥門的檢查、修理與壽命

無論是使用新閥門，還是使用修復(fù)后的閥門，安裝前必須試壓試漏。

*節(jié)、 試壓試漏

試壓，指的是閥體強(qiáng)度試驗(yàn)。試漏，指的是密封面嚴(yán)密性試驗(yàn)，這兩項試驗(yàn)是對閥門主要性能的檢查。

試驗(yàn)介質(zhì)，一般是常溫清水，重要閥門可使用煤油。安全閥定壓試驗(yàn)，可使用氮?dú)廨^穩(wěn)定氣體，也可用蒸汽或空氣代替。對于隔膜閥，使用空氣作試驗(yàn)。

（一）試驗(yàn)壓力

      閥門強(qiáng)度試驗(yàn)壓力，與公稱壓力有下列關(guān)系

          公稱壓力（Mpa）                強(qiáng)度試驗(yàn)壓力（Mpa）

             0.1                                    0.2

               0.25                                     0.4

             0.4                                   0.6

               0.6                                    0.9

               1.0                                    1.5

                1.6                                   2.4

              2.5                                 3.8

                4.0                                    6.0

                6.4                                    9.6

                10.0                                     15.0

                16.0                                  24.0

                20.0                                     30.0

                25.0                                     38.0

                32.0                                     48.0

由上可見，公稱壓力從0.4Mpa-32Mpa，這些常用壓力閥門，其強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為其1.5倍。

閥門密封試驗(yàn)壓力，等于公稱壓力。

（二）試驗(yàn)方法

試壓閥門試漏，在試驗(yàn)臺上進(jìn)行。試驗(yàn)臺（如圖5-1）的結(jié)構(gòu)，試驗(yàn)臺上面有一壓緊部件，下面有一條與試壓泵相連通的管路。將閥壓緊后，試壓泵工作，從試壓泵的壓力表上，可以讀出閥門承受壓力的數(shù)字。試壓閥門充水時，要將閥內(nèi)空氣排凈。試驗(yàn)臺上部壓盤，有排氣孔，用小閥門開閉。空氣排凈的標(biāo)志是，排氣孔中出來的全部都是水。

關(guān)閉排氣孔后，開始升壓。升壓過程要緩慢，不要急劇。達(dá)到規(guī)定壓力后，保持3分鐘，壓力不變?yōu)楹细瘛?/span>

                      圖5-1 閥門試驗(yàn)臺

 試壓試漏程序可以分三步：

1、打開閥門通路，用水（或煤油）充滿閥腔，并升壓至強(qiáng)度試驗(yàn)要求壓力，檢查閥體，閥蓋、墊片、填料有無滲漏。

2、關(guān)死閥路，在閥門一側(cè)加壓至公稱壓力，從另一側(cè)檢查有無滲漏。

3、將閥門顛倒過來，試驗(yàn)相反一側(cè)。

             圖5-2 閥門試壓之一    圖5-3 閥門試壓之二

訂貨須知：

一、①減壓閥產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計單位選定公司的截止閥型號，請球閥型號直接向我司銷售部訂購。

三、當(dāng)使用的場合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時,請您盡量提供設(shè)計圖紙和詳細(xì)參數(shù)，由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問：請：，，，，:,.  

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