氮?dú)獬溲b安全操作規(guī)程

氮?dú)馄繙p壓閥，屬于先導(dǎo)活塞式減壓閥，是由主閥和導(dǎo)閥兩部分組成。主閥主要由閥座、主閥盤、活塞、缸套、彈簧等零件組成；導(dǎo)閥主要由閥座、閥瓣、膜片、彈簧、調(diào)節(jié)彈簧等零件組成。上海申弘閥門有限公司主營閥門有：截止閥,電動(dòng)截止閥,氣動(dòng)截止閥,電動(dòng)蝶閥,氣動(dòng)蝶閥,電動(dòng)球閥,氣動(dòng)球閥,電動(dòng)閘閥,氣動(dòng)閘閥,電動(dòng)調(diào)節(jié)閥,氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥，減壓閥。水力控制閥、真空閥門、襯膠閥門、襯氟閥門。

       氮?dú)馄繙p壓閥，是通過調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)彈簧壓力設(shè)定出口壓力，利用膜片傳感出口壓力變化，通過導(dǎo)閥啟閉驅(qū)動(dòng)活塞調(diào)節(jié)主閥節(jié)流部位過流面積的大小，實(shí)現(xiàn)減壓穩(wěn)壓功能。
氮?dú)馄繙p壓閥

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 1. 將經(jīng)檢驗(yàn)合格的氣瓶依次卡在1號(hào)（2號(hào)）匯流排并擰緊，打開 上述瓶閥觀察是否漏氣。  

2. 將1號(hào)（2號(hào)）匯流排總閥打開同時(shí)關(guān)閉泵的放空閥，向瓶內(nèi)充 氣。 

 3.  充瓶時(shí)要在壓力升到8.91Mpa和12.26Mpa時(shí)分別檢查兩次各瓶 溫升情況及各點(diǎn)是否有泄漏。   4. 在檢查中若發(fā)現(xiàn)有的氣瓶不進(jìn)氣(手摸氣瓶壁無升溫)或漏氣應(yīng)及 時(shí)處理，不進(jìn)氣時(shí)檢查瓶閥是否打開，漏氣時(shí)應(yīng)終止其漏氣瓶的充裝，但是壓力超過9.8Mpa或不便于處理時(shí)，要待該排氣瓶充氣結(jié)束后，從充氣排上取下予以處理。 

 5. 一組充裝同時(shí)可對(duì)另一組卡裝。   

6. 待瓶壓充至15MPa時(shí)關(guān)閉1號(hào)（2號(hào)）匯流排總閥前應(yīng)先稍微打 開2號(hào)（1號(hào)）匯流排總閥，再關(guān)1號(hào)（2號(hào)）總閥，并全開2（1）號(hào)總閥充下一組（切記緩慢，以避免因總閥進(jìn)出口壓差的影響，使出口段管道瞬間內(nèi)產(chǎn)生絕熱壓縮而出現(xiàn)事故)，然后，將此排充裝結(jié)束的每個(gè)氣瓶的瓶閥關(guān)好，緩慢打開放氣閥，待管道壓力降到0.96Mpa以下時(shí)，從充裝排上卸下氣瓶，檢驗(yàn)合格后，戴好瓶帽，送到倉庫或地點(diǎn)。 

 7. 充瓶速度不能過快每排充裝時(shí)間不應(yīng)低于30分。

高壓減壓器

表頭為60barx315bar
調(diào)節(jié)范圍0-45bar
輸入G5/8螺母 或M22x1.5螺母，或21.8x14螺母

輸出M16x1.5外螺紋喇叭口

進(jìn)氣可以從左邊進(jìn)，右邊出氣

氮?dú)馄繙p壓閥的技術(shù)參數(shù)：

公稱壓力(MPa)1.62.5

殼體試驗(yàn)壓力(MPa)2.43.75

密封試驗(yàn)壓力(MPa)1.62.5

zui高進(jìn)口壓力(MPa)1.62.5

出口壓力范圍(MPa)0.1-1.00.1-1.6

壓力特性偏差(MPa)GB12246-1989

流量特性偏差(MPa)GB12246-1989

zui小壓差(MPa)0.150.15

滲漏量X/F(聚四氟乙烷):0 Y(硬密封)。

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