上海申弘閥門有限公司
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化工釜鋼制襯四氟放料閥技術參數(shù) |
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| 詳細介紹 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
化工釜鋼制襯四氟放料閥技術參數(shù) 放料襯氟閥操作方便,開啟自由,運動靈活可靠; 閥瓣裝配維修簡單, 密封結構合理, 密封圈更換方便實用。放料襯氟閥主要用于反應釜,儲罐和其它容器的底部排料,放料,取樣和無死區(qū)關斷操作。借助于閥門底部法蘭焊接于儲罐和其它容器的底部,因此消除工藝介質(zhì)通常在器出口的殘留現(xiàn)象. 放料閥根據(jù)實際情況的需要,放底結構設計為平底型,閥體為V型,并提供提升和下降兩種工作方式閥瓣。放料閥分為兩種,一種為上展式放料閥,一種為下展示放料閥,工作原理都是一樣,放料方位不一樣。 襯氟放料閥應用于國防、科研、航天、電子、機械、冶金、石油，化工，能源、環(huán)保、生物醫(yī)藥、制冷、食品等各種領域。，材質(zhì):不銹鋼，連接形式:法蘭，規(guī)格:25mm-200mm，適用介質(zhì):水,蒸汽,油品，適用溫度:200（℃）。
二：化工釜鋼制襯四氟放料閥技術參數(shù)主要特點
化工釜鋼制襯四氟放料閥技術參數(shù)適用介質(zhì)溫度 （1）使用介質(zhì)如水、丙酮、酒精、氨、碳酸鋇、苯(WCB材質(zhì)的溫度使用-29℃-425℃) （2）使用介質(zhì)如顆粒、油品、紙漿、二氧化碳氣(不銹鋼材質(zhì)可使用溫度-60℃-232℃) （3）嚴禁使用含氟離子液體(如HF等)也不能用強堿及磷酸(溫度小于150℃,濃度＞30%) （4）不銹鋼的般工作溫度≤150℃，壓力范圍0.6-2.5MPA，超過此規(guī)定訂貨時要說明
化工釜鋼制襯四氟放料閥技術參數(shù)主要零部件材質(zhì)
化工釜鋼制襯四氟放料閥技術參數(shù)主要連接尺寸
化工釜鋼制襯四氟放料閥技術參數(shù)主要零件材質(zhì):
化工釜鋼制襯四氟放料閥技術參數(shù)連接尺寸：
化工釜鋼制襯四氟放料閥技術參數(shù)結構圖：
化工釜鋼制襯四氟放料閥技術參數(shù)使用說明及安裝須知 1、襯氟閥門法蘭蓋板不能隨意打開，除非已準備與管路連接，否則 PTFE 法蘭面可能 因溫差、異物造成磕碰劃傷或扭曲變形而影響密封，如因檢驗需要而移動蓋板，也必須待檢驗后速將蓋板重新復位，以保護 PTFE 法蘭面。 2、襯氟閥門與管路連接時，一般并不再單獨使用墊片，但與異種材料（金屬面等）法蘭面相接時，應采用適當墊片，以保護 PTFE 法蘭面。 3、襯氟閥門在系統(tǒng)使用中， 如在較高溫度下發(fā)生泄漏， 應首先將系統(tǒng)溫度降至室溫后， 再查明原因，進行維修。 4、安裝時法蘭螺母應按對角線方向（對稱）依次均勻旋緊，并配以適當力矩： a 若法蘭密封面發(fā)生泄漏， 并且泄漏位置螺母已鎖緊， 此時應放松泄漏位置螺母半圈， 再將其對側施以同樣力矩再次鎖緊； b 若上述辦法仍未止漏時，應檢查 PTFE 法蘭面是否有凹凸壓痕、劃傷，屆時可用細紗紙、 布予以整平重新連接。 5、不允許在襯氟閥門上做任何高溫焊接工作，以免造成襯里層的損害。 6、襯氟閥門應存放于干燥通風的室內(nèi)，嚴禁堆疊放置。 7、經(jīng)維修后的襯氟閥門在使用前要按相關標準測試合格方可安裝。 8、手動操作襯氟閥門時，不允許借助其它杠桿加力強行開、關閥門。 9、有方向性要求的襯氟閥門在安裝時要注意介質(zhì)的流向應順閥體上箭頭所示方向，并 確保操作、維修方便。 10、長期存放的襯氟閥門其密封副應呈微啟分離狀態(tài)，避免密封面長期受壓發(fā)生 變形，影響密封性能和使用壽命。
化工釜鋼制襯四氟放料閥技術參數(shù) 1.管道或閥門法蘭蓋板不能隨意拆開，除非已準備與管路連接，否則PTFE法蘭面可能因溫差或異物造成磕碰劃傷或扭曲變形而影響密封，如因檢驗需要而移開蓋板，檢驗后應及時將蓋板復位，保護PTFE密封面。 2.氟塑料襯里管道或閥門連接時，一般不再單獨使用墊片，但與異種材料（金屬面等）法蘭面相接時，應采用適當墊片，以保護PTFE密封面。 3.原則上不允許在管道或閥門上做任何氣割或焊接工作，以免造成襯里層的*損害，特殊情況下必須動火的，請?zhí)崆芭c我公司，我公司協(xié)助處理相關事宜。 4.安裝時法蘭螺母應按對角線方向對稱依次均勻旋緊，并配以適當力矩：若法蘭密封面發(fā)生泄漏，并且泄漏位置螺母已經(jīng)鎖緊，此時應放松泄漏位置螺母半圈，再將其對側施以同樣力矩再次鎖緊；若上述辦法仍未止漏，應檢查PTFE密封面是否有凸凹壓痕、劃傷，屆時可用細砂紙、布予以整平重新連接。 5.閥門及管道應存放在干燥通風的室內(nèi)，建議不要堆疊放置。 6.長期存放的閥門其密封副應呈微啟分離狀態(tài)，避免密封面長期受壓發(fā)生*變形，影響密封性能和使用壽命。 7.手動操作閥門時，不允許借助其它杠桿加力強行開關閥門。 8.有方向性要求的閥門在安裝時要注意介質(zhì)的流向應順閥體上箭頭所示方向，并確保操作、維修方便。 |
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