1.《石油化工企業(yè)設(shè)計防火標(biāo)準(zhǔn)》GB 50160-2008（2018年版)

第6.2.19條 甲B、乙類液體的固定頂罐應(yīng)設(shè)阻火器和呼吸閥；對于采用氮氣或其他氣體氣封的甲B、乙類液體的儲罐還應(yīng)設(shè)置事故泄壓設(shè)備。是用彈簧限位閥板,由正負(fù)壓力決定或呼或吸。呼吸閥應(yīng)該具有泄放正壓和負(fù)壓兩方面功能，具體：當(dāng)容器承受正壓時，呼吸閥打開呼出氣體泄放正壓；當(dāng)容器承受負(fù)壓時，呼吸閥打開吸入氣體泄放負(fù)壓。由此保證壓力在一定范圍內(nèi)，保證容器安全。一種是達(dá)到一定壓力時,進行呼或吸.另一種是設(shè)計成純粹只呼不吸.可以理解為用兩個適當(dāng)壓力的單向閥代替。

石油化工儲罐全天候呼吸閥技術(shù)規(guī)范工作原理：

呼吸閥在蒸汽加熱系統(tǒng)中起到阻汽排水作用，選擇合適的呼吸閥，可使蒸汽加熱設(shè)備達(dá)到工作效率。要想達(dá)到的效果，就要對各種類型呼吸閥的工作性能、特點進行全面的了解。

呼吸閥的品種很多，各有不同的性能。選用呼吸閥時，首先應(yīng)選其特性能滿足蒸汽加熱設(shè)備的運行，然后才考慮其他客觀條件，這樣選擇你所需要的呼吸閥才是正確和有效的。呼吸閥要能“識別"蒸汽和凝結(jié)水，才能起到阻汽排水作用。“識別"蒸汽和凝結(jié)水基于三個原理：密度差、溫度差和相變。　

管道阻火器是利用凝結(jié)水與蒸汽的密度差，通過凝結(jié)水液位變化，使浮子升降帶動閥瓣開啟或關(guān)閉，達(dá)到阻汽排水目的。機械型疏水閥的過冷度小，不受工作壓力和溫度變化的影響，有水即排，加熱設(shè)備里不存水，能使加熱設(shè)備達(dá)到換熱效率。大背壓率為80%，工作質(zhì)量高，是生產(chǎn)工藝加熱設(shè)備的呼吸閥。

GTQ型通氣管的結(jié)構(gòu)簡單，內(nèi)部只有一個活動部件精細(xì)研磨的不銹鋼空心浮球，既是浮子又是啟閉件，無易損零件，使用壽命很長。

設(shè)備剛啟動工作時，波紋阻火器管道內(nèi)的空氣經(jīng)過Y系列自動排空氣裝置排出，低溫凝結(jié)水進入呼吸閥內(nèi)，凝結(jié)水的液位上升，浮球上升，閥門開啟，凝結(jié)水迅速排出，蒸汽很快進入設(shè)備，設(shè)備迅速升溫，Y系列自動排空氣裝置的感溫液體膨脹，自動排空氣裝置關(guān)閉。呼吸閥開始正常工作，浮球隨凝結(jié)水液位升降，阻汽排水。當(dāng)裝置剛啟動時，GZW-I阻爆燃管道阻火器管道內(nèi)的空氣和低溫凝結(jié)水經(jīng)過發(fā)射管進入呼吸閥內(nèi)，閥內(nèi)的雙金屬片排空元件把球桶彈開，閥門開啟，空氣和低溫凝結(jié)水迅速排出。當(dāng)蒸汽進入球桶內(nèi)，球桶產(chǎn)生向上浮力，同時閥內(nèi)的溫度升高，雙金屬片排空元件收縮，球捅漂向閥口，閥門關(guān)閉。當(dāng)球桶內(nèi)的蒸汽變成凝結(jié)水，球桶失去浮力往下沉，閥門開啟，凝結(jié)水迅速排出。當(dāng)蒸汽再進入球桶之內(nèi)，閥門再關(guān)閉，間斷和連續(xù)工作。

2.石油化工儲罐全天候呼吸閥技術(shù)規(guī)范《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GB 50016—2014 （2018年版）

第5.4.15條 設(shè)置在建筑內(nèi)的鍋爐、柴油發(fā)電機，其燃料供給管道應(yīng)符合下列規(guī)定：GFQ-2全天候呼吸閥用于油及液體罐上,來排除罐內(nèi)的正壓和負(fù)壓氣體,使罐內(nèi)液體進出方便.如罐體上不裝呼吸閥罐內(nèi)的液體進出有一定的障礙,很可能出現(xiàn)罐體變型和振動,GGFQ-2全天候呼吸閥產(chǎn)品設(shè)計合理,結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,是儲罐的*產(chǎn)品,*。
二、GFQ-2全天候呼吸閥適用范圍：
    GFQ-2全天候呼吸閥適用于儲存閃點低于 28 ℃的甲類油品和閃點低于 60 ℃的乙類油品，如汽油、笨、甲笨、煤油、輕柴油、機油、原油等油品及性質(zhì)相同的化工產(chǎn)品儲罐。
三GFQ-2全天候呼吸閥特點：
1）該產(chǎn)品結(jié)構(gòu)合理、造型美觀、外殼采用：鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼、鑄造鋁合金、耐腐蝕好。
2）閥盤、閥封環(huán)采用聚四氟乙烯材料，耐低溫、防凍性能好，阻層芯子采用不銹鋼材料、耐腐蝕性能強，耐燒，阻爆等各項技術(shù)性能具有突出*性。
3）該閥是安裝在固定頂罐上的通風(fēng)阻火裝置，減少儲存物蒸發(fā)損耗，控制儲罐壓力作用，它的功能允許易燃易爆氣體通過對火焰有阻止窒息作用。
4）該閥具有通風(fēng)量大，泄漏量小，耐腐蝕，防凍性好的特點。
5）它能對儲罐內(nèi)外壓差進行自動調(diào)節(jié)等特點。
6）阻火層易檢修，易清洗，安裝方便，檢查時不用拆卸呼吸閥。

7）水壓試驗合格。

石油化工儲罐全天候呼吸閥技術(shù)規(guī)范

1 在進入建筑物前和設(shè)備間內(nèi)的管道上均應(yīng)設(shè)置自動和手動切斷閥；   

2 儲油間的油箱應(yīng)密閉且應(yīng)設(shè)置通向室外的通氣管，通氣管應(yīng)設(shè)置帶阻火器的呼吸閥，油箱的下部應(yīng)設(shè)置防止油品流散的設(shè)施；

3 燃?xì)夤┙o管道的敷設(shè)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計規(guī)范》GB 50028 的規(guī)定。

3.《石油庫設(shè)計規(guī)范》（GB 50074-2014）

第6.4.4條 下列儲罐通向大氣的通氣管管口應(yīng)裝設(shè)呼吸閥：

1儲存甲B、乙類液體的固定頂儲罐和地上臥式儲罐；

2儲存甲B類液體的覆土臥式油罐；

3采用氮氣密封保護系統(tǒng)的儲罐。

第6.4.5條 呼吸閥的排氣壓力應(yīng)小于儲罐的設(shè)計正壓力，呼吸閥的進氣壓力應(yīng)大于儲罐的設(shè)計負(fù)壓力。當(dāng)呼吸閥所處的環(huán)境溫度可能小于或等于O℃時，應(yīng)選用全天候式呼吸閥。

4.《石油天然氣工程設(shè)計防火規(guī)范》（GB 50183-2004）

第6.4.4條 污油罐及污水沉降罐頂部應(yīng)設(shè)呼吸閥、阻火器及液壓安全閥。

規(guī)定污油罐及污水沉降罐頂部應(yīng)設(shè)呼吸閥、液壓安全閥及阻火器的目的是防止罐體因超壓或形成直真空導(dǎo)致破裂，造成罐內(nèi)介質(zhì)外泄。同時防止外部火源引爆引燃罐內(nèi)介質(zhì)。每個呼吸閥及液壓安全閥均應(yīng)配置阻火器，它們的性能應(yīng)分別滿足《石油儲罐呼吸閥》SY/T 0511、《石油儲罐液壓安全閥》SY/T 0525.1、《石油儲罐阻火器》SY/T 0512的要求。 為了全天候呼吸閥使用安全,在使用前先檢查導(dǎo)桿和閥盤是否靈活。全天候呼吸閥要定期(6個月內(nèi))檢查通氣口正、負(fù)閥盤是否靈活,閥盤接觸面有無損壞,如有損壞應(yīng)立即檢修。 檢修完畢后,一切正常可重新使用。

1．《常壓儲罐完整性管理》（GB/T37327-2019）

8.6.1 常壓儲罐用呼吸閥每年至少進行一次檢驗。

8.6.2檢驗前應(yīng)審查以下資料:

a )呼吸閥的產(chǎn)品型號、操作壓力等級;

b )制造日期, 產(chǎn)品合格證, 安裝日期, 竣工驗收文件;

c )運行周期內(nèi)的在線檢查記錄;

d )歷次定期檢驗報告。

8.6.3檢驗前應(yīng)明確檢驗項目及合格標(biāo)準(zhǔn)，并取得使用單位認(rèn)可，使用單位按要求做好準(zhǔn)備工作。

8.6.4呼吸閥的檢驗內(nèi)容包括外觀檢查、開啟壓力、通氣量和泄漏量試驗等。

8.6.5呼吸閥的外觀應(yīng)無異常銹蝕、泄漏和雜物堵塞。

8.6.6呼吸閥的開啟 壓力、通氣量和泄漏量應(yīng)滿足設(shè)計要求。

2.《危險化學(xué)品企業(yè)安全風(fēng)險隱患排查治理導(dǎo)則》應(yīng)急〔2019〕78號 

(四)靜設(shè)備的管理  企業(yè)應(yīng)對儲罐呼吸閥（液壓安全閥）、阻火器、泡沫發(fā)生器、液位計、通氣管等安全附件按規(guī)范設(shè)置，并定期檢查或檢測，填寫檢查維護記錄。

3. 《關(guān)于開展大型油氣儲存基地安全風(fēng)險評估工作的通知》

企業(yè)應(yīng)對儲罐呼吸閥（液壓安全閥)、阻火器、泡沫發(fā)生器、液位計、通氣管等安全附件按規(guī)范設(shè)置,并定期檢查或檢測,填寫檢查維護記錄。

4. 油氣儲存企業(yè)安全風(fēng)險評估指南（試行）

4.3 設(shè)備安全風(fēng)險評估

4.3.1 重點評估內(nèi)容

1）評估儲罐選型是否可以滿足介質(zhì)危險性的相關(guān)要求。

2）采用的儲罐型式是否開展有效的安全可靠性論證。

3）評估儲罐相關(guān)安全附件（如安全閥、爆破片、呼吸閥、阻火器、氮封等）的設(shè)置符合性、有效性及運行情況。

5.《國家安全監(jiān)管總局關(guān)于進一步加強化學(xué)品罐區(qū)安全管理的通知》(安監(jiān)總管三〔2014〕68號)

（四）加強化學(xué)品罐區(qū)設(shè)備設(shè)施管理。對化學(xué)品罐區(qū)設(shè)備設(shè)施要定期檢查檢測，確保儲罐管線閥門、機泵等設(shè)備設(shè)施完好。加強化學(xué)品儲罐腐蝕監(jiān)控，定期清罐檢查，發(fā)現(xiàn)腐蝕減薄及時處理。確保儲罐安全附件和防雷、防靜電、防汛設(shè)施及消防系統(tǒng)完好；有氮氣保護設(shè)施的儲罐要確保氮封系統(tǒng)完好在用。

6.《SY 5225-2005_石油天然氣鉆井、開發(fā)、儲運防火防爆安全生產(chǎn)技術(shù)規(guī)程》

第7.4.1.1條  儲油罐呼吸閥、阻火器、液壓安全閥的設(shè)置應(yīng)分別按SY/T 0511、SY/T 0512和SY/T 0525.1執(zhí)行。對安全閥每年至少委托有資格的檢驗機構(gòu)檢驗、校驗一次。

第7.4.1.2條  呼吸閥、液壓安全閥底座應(yīng)裝設(shè)阻火器，呼吸閥、液壓安全閥冬季每月至少檢查二次，每年進行一次校驗。阻火器每季至少檢查一次。呼吸閥靈活好用。液壓安全閥的油位符合要求，油質(zhì)合格。阻火器阻火層完好，無油泥堵塞現(xiàn)象。

1. 呼吸閥常見故障主要有：漏氣、卡死、粘結(jié)、堵塞、凍結(jié)以及壓力閥和真空閥常開等。

（1） 漏氣：一般是由于銹蝕、硬物劃傷閥與閥盤的接觸面、閥盤或閥座變形以及閥盤導(dǎo)桿傾斜等原因造成。

（2）卡死：多發(fā)生在由于呼吸閥安裝不正確或油罐變形導(dǎo)致閥盤導(dǎo)桿歪斜以及閥桿銹蝕的情況下，閥座在沿導(dǎo)桿上下活動中不能到位，將閥盤卡于導(dǎo)桿某一部位。

（3）粘接：是因為油蒸氣、水分與沉積于閥盤、閥座、導(dǎo)桿上的塵土等雜物混合發(fā)生化學(xué)物理變化，久而久之使閥盤與閥座或?qū)U粘結(jié)在一起。

（4）堵塞：主要是由于機械呼吸閥長期未保養(yǎng)使用，致使塵土、銹渣等雜物沉積于呼吸閥內(nèi)或呼吸管內(nèi)，以及蜂或鳥在呼吸閥口筑巢等原因，使呼吸閥堵塞。

（5）呼吸閥凍結(jié)：是因為氣溫變化，空氣中的水分在呼吸閥的閥體、閥盤、閥座和導(dǎo)桿等部位凝結(jié)，進而結(jié)冰，使閥難以開啟。

2．石油化工儲罐全天候呼吸閥技術(shù)規(guī)范定期檢查內(nèi)容

（1）檢查是否存在常開、漏氣、卡死、粘結(jié)、堵塞、冰凍、生銹等現(xiàn)象；

（2）檢查密封襯墊是否漏氣，如有發(fā)現(xiàn)應(yīng)予更換；

（3）檢查閥盤能否靈活的轉(zhuǎn)動有沒有出現(xiàn)卡死的故障；

（4）檢查閥體封口網(wǎng)是否出現(xiàn)冰凍、堵塞現(xiàn)象和網(wǎng)上是否附著有灰塵或污垢；

（5）檢查閥盤、閥座、導(dǎo)桿、導(dǎo)風(fēng)彈簧等金屬部件是否出現(xiàn)生銹和積垢現(xiàn)象可以使用煤油清洗。

（6）在儲罐進出物料作業(yè)時，檢查呼吸閥運行情況是否正常。

3. 呼吸閥每年應(yīng)定期校正1次，校正的方法參照SY/T 0511.1-2010《石油儲罐附件 第1部分 呼吸閥》進行。