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化工低壓儲罐呼吸閥安裝維護保養(yǎng) |
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詳細(xì)介紹 | ||||||||||||||||
化工低壓儲罐呼吸閥安裝維護保養(yǎng) 常壓、低壓儲罐是化工企業(yè)的設(shè)備。在儲罐的使用過程中,由于液面變化或外界溫度波動,儲罐內(nèi)氣體可能發(fā)生膨脹或收縮,進而導(dǎo)致氣相壓力的波動。這種壓力波動若不及時控制,可能使儲罐面臨超壓或真空的風(fēng)險,嚴(yán)重時甚至可能造成儲罐鼓脹或癟塌。為了確保儲罐的安全與穩(wěn)定,工藝設(shè)計中通常會采取措施來平衡儲罐內(nèi)的氣壓。其中,一種常見的方法是在罐頂安裝呼吸閥。這種設(shè)計能夠在儲罐超壓或真空時發(fā)揮作用,通過調(diào)節(jié)氣體交換來維護儲罐的完整性,從而減少物料的揮發(fā)和損耗,同時保障生產(chǎn)和環(huán)境的安全。 然而,有時即使采取了這樣的預(yù)防措施,事故仍可能不可避免。例如,某企業(yè)曾發(fā)生一起空分液氮儲槽的超壓爆炸事故。從事故錄像中可以看出,超壓導(dǎo)致內(nèi)膽呼吸閥入口管線與壓力控制回路管線(以及可能的內(nèi)膽人孔蓋)同時崩開。初步推測,這次事故的直接原因是液氮儲罐內(nèi)膽的壓力控制回路失效,進而引發(fā)了儲罐的超壓爆炸。同時,由于液氮進入中間夾層并迅速汽化,外膽也因超壓而發(fā)生爆炸,造成了嚴(yán)重的后果。 空分液氮儲槽超壓爆炸視頻引發(fā)關(guān)注 空分液氮儲槽超壓爆炸事故剖析 近日,一起空分液氮儲槽超壓爆炸事故的視頻在網(wǎng)絡(luò)上熱傳,該視頻記錄了儲槽在超壓狀態(tài)下突然爆炸的驚險瞬間,引發(fā)了社會各界的廣泛關(guān)注。這起事故不僅暴露了空分液氮設(shè)備在安全方面存在的問題,更提醒我們在工業(yè)生產(chǎn)過程中必須嚴(yán)格遵守安全規(guī)范,確保生產(chǎn)安全。 事故后果:空分液氮儲槽超壓爆炸的影響 事故后果的深遠(yuǎn)影響 空分液氮儲槽的超壓爆炸,其影響遠(yuǎn)不止于現(xiàn)場的沖擊和破壞。這種事故不僅可能引發(fā)火災(zāi)、毒氣泄漏等次生災(zāi)害,更可能對周邊環(huán)境和人員造成長期的影響。爆炸所產(chǎn)生的沖擊波和火花,可能破壞生態(tài)平衡,影響空氣質(zhì)量和水資源,甚至對人員造成身體和心理的雙重傷害。因此,我們必須深刻認(rèn)識到空分液氮設(shè)備安全的重要性,采取果斷措施,確保設(shè)備的安全穩(wěn)定運行,從而保障人員和財產(chǎn)的安全。 呼吸閥的重要性 在空分液氮設(shè)備中,呼吸閥雖小,卻扮演著至關(guān)重要的角色。它能夠有效地平衡儲槽內(nèi)的壓力,防止因超壓而引發(fā)的潛在事故。通過呼吸閥的精心設(shè)計,我們可以確保設(shè)備的安全穩(wěn)定運行,從而為人員和財產(chǎn)的安全提供有力保障。 化工低壓儲罐呼吸閥安裝維護保養(yǎng)呼吸閥原理詳解 呼吸閥的內(nèi)部構(gòu)造精妙,主要包含一個壓力閥盤(呼氣閥)和一個真空閥盤(吸氣閥),它們的布置方式既可并排,也可重疊。其工作原理如下: 在儲罐壓力與大氣壓力持平的情況下,壓力閥與真空閥的閥盤與閥座緊密結(jié)合,閥座邊緣的密封結(jié)構(gòu)產(chǎn)生“吸附"效應(yīng),確保緊密不漏。隨著壓力或真空度的增加,閥盤開始啟開,但“吸附"效應(yīng)依然存在,從而維持良好的密封性。 當(dāng)罐內(nèi)壓力升至預(yù)設(shè)定壓值時,壓力閥打開,罐內(nèi)氣體經(jīng)呼氣閥(即壓力閥)側(cè)排出至大氣中,此時真空閥因罐內(nèi)正壓而關(guān)閉。相反,當(dāng)罐內(nèi)壓力降至特定真空度時,真空閥受大氣壓正壓作用而打開,外界氣體通過吸氣閥(即真空閥)側(cè)進入罐內(nèi),壓力閥則保持關(guān)閉。 值得注意的是,壓力閥和真空閥在任何時候都不會同時打開。當(dāng)罐內(nèi)壓力或真空度恢復(fù)至正常操作范圍時,兩者將同時關(guān)閉,呼氣或吸氣過程隨之停止。 一、化工低壓儲罐呼吸閥安裝維護保養(yǎng)的檢查 1. 呼吸閥常見故障主要有:漏氣、卡死、粘結(jié)、堵塞、凍結(jié)以及壓力閥和真空閥常開等。 (1) 漏氣:一般是由于銹蝕、硬物劃傷閥與閥盤的接觸面、閥盤或閥座變形以及閥盤導(dǎo)桿傾斜等原因造成。 (2)卡死:多發(fā)生在由于呼吸閥安裝不正確或油罐變形導(dǎo)致閥盤導(dǎo)桿歪斜以及閥桿銹蝕的情況下,閥座在沿導(dǎo)桿上下活動中不能到位,將閥盤卡于導(dǎo)桿某一部位。 (3)黏結(jié):是因為油蒸氣、水分與沉積于閥盤、閥座、導(dǎo)桿上的塵土等雜物混合發(fā)生化學(xué)物理變化,久而久之使閥盤與閥座或?qū)U黏結(jié)在一起。 (4)堵塞:主要是由于機械呼吸閥長期未保養(yǎng)使用,致使塵土、銹渣等雜物沉積于呼吸閥內(nèi)或呼吸管內(nèi),以及蜂或鳥在呼吸閥口筑巢等原因,使呼吸閥堵塞。 (5)呼吸閥凍結(jié):是因為氣溫變化,空氣中的水分在呼吸閥的閥體、閥盤、閥座和導(dǎo)桿等部位凝結(jié),進而結(jié)冰,使閥難以開啟。 2.定期檢查內(nèi)容 (1)檢查是否存在常開、漏氣、卡死、粘結(jié)、堵塞、冰凍、生銹等現(xiàn)象; (2)檢查密封襯墊是否漏氣,如有發(fā)現(xiàn)應(yīng)予更換; (3)檢查閥盤能否靈活地轉(zhuǎn)動有沒有出現(xiàn)卡死的故障; (4)檢查閥體封口網(wǎng)是否出現(xiàn)冰凍、堵塞現(xiàn)象和網(wǎng)上是否附著有灰塵或污垢; (5)檢查閥盤、閥座、導(dǎo)桿、導(dǎo)風(fēng)彈簧等金屬部件是否出現(xiàn)生銹和積垢現(xiàn)象可以使用煤油清洗。 (6)在儲罐進出物料作業(yè)時,檢查呼吸閥運行情況是否正常。 3. 呼吸閥每年應(yīng)定期校正1次,校正的方法參照SY/T 0511.1-2010《石油儲罐附件 第1部分 呼吸閥》進行。 二、儲罐呼吸閥的檢驗、維護保養(yǎng) 1.《常壓儲罐完整性管理》(GB/T37327-2019) 8.6.1 常壓儲罐用呼吸閥每年至少進行一次檢驗。 8.6.2檢驗前應(yīng)審查以下資料: a )呼吸閥的產(chǎn)品型號、操作壓力等級; b )制造日期, 產(chǎn)品合格證, 安裝日期, 竣工驗收文件; c )運行周期內(nèi)的在線檢查記錄; d )歷次定期檢驗報告。 8.6.3檢驗前應(yīng)明確檢驗項目及合格標(biāo)準(zhǔn),并取得使用單位認(rèn)可,使用單位按要求做好準(zhǔn)備工作。 8.6.4呼吸閥的檢驗內(nèi)容包括外觀檢查、開啟壓力、通氣量和泄漏量試驗等。 8.6.5呼吸閥的外觀應(yīng)無異常銹蝕、泄漏和雜物堵塞。 8.6.6呼吸閥的開啟 壓力、通氣量和泄漏量應(yīng)滿足設(shè)計要求。 2.《危險化學(xué)品企業(yè)安全風(fēng)險隱患排查治理導(dǎo)則》應(yīng)急〔2019〕78號 (四)靜設(shè)備的管理 企業(yè)應(yīng)對儲罐呼吸閥(液壓安全閥)、阻火器、泡沫發(fā)生器、液位計、通氣管等安全附件按規(guī)范設(shè)置,并定期檢查或檢測,填寫檢查維護記錄。 3.《SY 5225-2005_石油天然氣鉆井、開發(fā)、儲運防火防爆安全生產(chǎn)技術(shù)規(guī)程》 第7.4.1.1條 儲油罐呼吸閥、阻火器、液壓安全閥的設(shè)置應(yīng)分別按SY/T 0511、SY/T 0512和SY/T 0525.1執(zhí)行。對安全閥每年至少委托有資格的檢驗機構(gòu)檢驗、校驗一次。 第7.4.1.2條 呼吸閥、液壓安全閥底座應(yīng)裝設(shè)阻火器,呼吸閥、液壓安全閥冬季每月至少檢查二次,每年進行一次校驗。阻火器每季至少檢查一次。呼吸閥靈活好用。液壓安全閥的油位符合要求,油質(zhì)合格。阻火器阻火層完好,無油泥堵塞現(xiàn)象。 化工低壓儲罐呼吸閥安裝維護保養(yǎng)呼吸閥功能詳解 在正常狀態(tài)下,呼吸閥扮演著密封的角色。然而,當(dāng)特定條件出現(xiàn)時,它的功能將得以展現(xiàn):
化工低壓儲罐呼吸閥安裝維護保養(yǎng)呼吸閥的安裝要點包括: (1)呼吸閥應(yīng)被安裝在儲罐頂部的最高點。這樣設(shè)計有助于減少蒸發(fā)損耗并確保呼吸閥能夠順暢地提供最大的通道,從而有效地進行排氣。 (2)對于大型或關(guān)鍵的儲罐,為避免單臺呼吸閥出現(xiàn)故障導(dǎo)致儲罐超壓或負(fù)壓,可以安裝兩臺呼吸閥。在工藝設(shè)計時,通常會設(shè)定吸入和排出壓力梯度,以確保在正常情況下只有一臺呼吸閥工作,另一臺作為備用。 (3)當(dāng)呼吸量較大,單個呼吸閥無法滿足需求時,可以安裝兩個或更多的呼吸閥。若安裝兩個呼吸閥,則它們應(yīng)在罐頂對稱布置,以確保平衡的呼吸效果。 (4)若呼吸閥被安裝在氮封儲罐上,氮氣供氣管的接管位置應(yīng)遠(yuǎn)離呼吸閥接口,并深入儲罐內(nèi)約200mm,以充分利用氮氣進行密封。 (5)若呼吸閥內(nèi)設(shè)有阻火器,需注意其壓降對呼吸閥排出壓力的影響,以防止儲罐超壓。 (6)在寒冷地區(qū),當(dāng)歷年最冷月份的平均溫度低于或等于0℃時,呼吸閥應(yīng)采取防凍措施。這是為了防止閥盤因凍結(jié)或阻塞而導(dǎo)致排氣不暢或補氣不足,進而避免儲罐因壓力問題而受損。
此外,《石油庫設(shè)計規(guī)范》(GB 50074-2014)第6.4.4條也明確規(guī)定,儲罐通向大氣的通氣管管口必須裝設(shè)呼吸閥,以保障儲罐的安全運行。 4.《石油天然氣工程設(shè)計防火規(guī)范》(GB 50183-2004) 此外,《危險化學(xué)品企業(yè)安全風(fēng)險隱患排查治理導(dǎo)則》中也明確規(guī)定了企業(yè)對儲罐呼吸閥等安全附件的管理要求,包括規(guī)范設(shè)置、定期檢查或檢測,并做好相應(yīng)的檢查維護記錄。 4.3 化工低壓儲罐呼吸閥安裝維護保養(yǎng)設(shè)備安全風(fēng)險評估 首先,我們需要明確設(shè)備安全風(fēng)險評估的關(guān)鍵要點。這涵蓋了對儲罐呼吸閥、阻火器、泡沫發(fā)生器、液位計以及通氣管等關(guān)鍵安全附件的全面審視。這些附件的正常運行對于確保油氣儲存的安全至關(guān)重要,因此,必須對它們進行定期的專業(yè)檢查和檢測,并詳細(xì)記錄相關(guān)的檢查維護情況。通過這樣的評估,我們可以及時發(fā)現(xiàn)并處理潛在的安全風(fēng)險,從而確保油氣儲存企業(yè)的安全運營。 此外,還需關(guān)注《國家安全監(jiān)管總局關(guān)于進一步加強化學(xué)品罐區(qū)安全管理的通知》中提到的各項要求。其中特別強調(diào)了對化學(xué)品罐區(qū)設(shè)備設(shè)施的定期檢查和檢測,以確保儲罐管線閥門、機泵等關(guān)鍵設(shè)備設(shè)施始終處于完好狀態(tài)。同時,也需要加強對化學(xué)品儲罐腐蝕情況的監(jiān)控,定期進行清罐檢查,及時發(fā)現(xiàn)并處理腐蝕減薄的問題。此外,還要確保儲罐的安全附件以及防雷、防靜電、防汛設(shè)施和消防系統(tǒng)都保持完好狀態(tài)。對于有氮氣保護設(shè)施的儲罐,更要確保氮封系統(tǒng)能夠正常工作。 |