上海申弘閥門有限公司
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BD643Y氣動保溫夾套蝶閥的詳細(xì)資料：
BD643Y氣動保溫夾套蝶閥 產(chǎn)品說明
本發(fā)明公開了一種密封性高的蝶閥，包括閥體、閥桿和蝶板，所述蝶板設(shè)置于閥體的流體通道內(nèi)，所述流體通道內(nèi)設(shè)有閥座，閥座為環(huán)形凹槽，在環(huán)形凹槽內(nèi)設(shè)有兩個左右對稱的弧形加強箍，所述閥體左右兩側(cè)各設(shè)一個與環(huán)形凹槽連通的螺孔，閥體外設(shè)有穿過螺孔并與弧形加強箍相接觸的緊固螺栓，所述流體通道內(nèi)粘附有一層彈性密封圈。該蝶閥能夠顯著提高閥門的密封性，延長其使用壽命，降低使用成本。
本發(fā)明涉及一種閥門，具體涉及一種密封性高的蝶閥。有良好的保溫保冷特性,且閥門的通徑和管徑一至,介質(zhì)呈直線流動，阻力小，容易凝固、高粘度的液體介質(zhì)。同時又能有效降低管路中介質(zhì)的熱量損失。整體式夾套設(shè)計，更能均勻地保溫、保冷。夾套、閥體外側(cè)與夾套接管焊接，允許蒸汽或冷水的壓力為1MPa。主要用于石油、化工、制藥、食品等各類系統(tǒng)中，以輸送常溫下會凝固的高粘度介質(zhì)。
蝶閥又叫翻板閥，是一種結(jié)構(gòu)簡單的調(diào)節(jié)閥，可用于低壓管道介質(zhì)的開關(guān)控制的蝶閥是指關(guān)閉件為圓盤，圍繞閥軸旋轉(zhuǎn)來達(dá)到開啟與關(guān)閉的一種閥，閥門可用于控制空氣、水、蒸汽、各種腐蝕性介質(zhì)、泥漿、油品、液態(tài)金屬和放射性介質(zhì)等各種類型流體的流動，在管道上主要起切斷和節(jié)流作用。蝶閥啟閉件是一個圓盤形的蝶板，在閥體內(nèi)繞其自身的軸線旋轉(zhuǎn)，從而達(dá)到啟閉或調(diào)節(jié)的目的。
現(xiàn)有的蝶閥，通常包括閥體、閥桿以及蝶板，蝶板設(shè)置在閥體中的流體通道內(nèi)，通過蝶板與密封圈的配合實現(xiàn)流體通道的密封。由于蝶閥長期使用，蝶板重復(fù)開閉，使得密封圈產(chǎn)生變形，降低蝶閥的密封性，影響其使用壽命。
為了解決上述問題，本發(fā)明提供一種密封性高的蝶閥，該蝶閥能夠顯著提高閥門的密封性，延長其使用壽命，降低使用成本。具有良好的保溫保冷特性，且閥門的通徑和管徑一至，介質(zhì)呈直線流動，阻力小、容易凝固、高粘度的液體介質(zhì)。同時又能有效降低管路中介質(zhì)的熱量損失。氣動保溫蝶閥整體式夾套設(shè)計，更能均勻地保溫、保冷。夾套、閥體外側(cè)與夾套接管焊接，允許蒸汽或冷水的壓力為1MPa。保溫閥門主要用于石油、化工、制藥、食品等各類系統(tǒng)中，以輸送常溫下會凝固的高粘度介質(zhì)。
結(jié)構(gòu)特點：
氣動保溫蝶閥也稱夾套蝶閥，是在普通三偏心金屬硬密封蝶閥的基礎(chǔ)上在閥體外部焊裝了金屬夾套，在保溫蝶閥的閥體兩側(cè)裝有夾套接口，可涵入蒸汽或其它過熱氣體，以防止介質(zhì)在常溫狀態(tài)下凝固或結(jié)晶。氣動保溫蝶閥的法蘭較普通金屬硬密封蝶閥要大一到兩個規(guī)格。
氣動保溫蝶閥型號：
鑄鋼：BD643H-16C，BD643H-25C，BD643H-40C
不銹鋼：BD643W-16P，BD643W-25P，BD643W-40P
本發(fā)明通過下述技術(shù)方案實現(xiàn):
一種密封性高的蝶閥，包括閥體、閥桿和蝶板，所述蝶板設(shè)置于閥體的流體通道內(nèi)，所述流體通道內(nèi)設(shè)有閥座，閥座為環(huán)形凹槽，在環(huán)形凹槽內(nèi)設(shè)有兩個左右對稱的弧形加強箍，所述閥體左右兩側(cè)各設(shè)一個與環(huán)形凹槽連通的螺孔，閥體外設(shè)有穿過螺孔并與弧形加強箍相接觸的緊固螺栓，所述流體通道內(nèi)粘附有一層彈性密封圈。
本發(fā)明通過在彈性密封圈外側(cè)設(shè)置環(huán)形凹槽和能夠被緊固螺栓推動的弧形加強箍，可利用緊固螺栓調(diào)節(jié)弧形加強箍位置，進(jìn)而調(diào)節(jié)環(huán)形凹槽對應(yīng)處的彈性密封圈與蝶板接觸的緊密度，確保蝶閥密封更加緊密。所述彈性密封圈粘附于閥體內(nèi)的流體通道壁上，因此閥體密封性好，避免流體通過環(huán)形凹槽和螺孔外泄。
所述弧形加強箍由金屬材料制成，所述彈性密封圈由氫化丁腈橡膠制成。
所述弧形加強箍為半圓形。
所述蝶板中部設(shè)有自上而下的通孔，所述閥桿下端穿過通孔并與閥體底部活動相連。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下的優(yōu)點和有益效果:
外形尺寸
公稱通經(jīng)(DN) | 主要尺寸 | 法蘭尺寸和螺栓規(guī)格 | ||||||||||
1.0MPa | 1.6MPa | 2.5MPa | ||||||||||
L | H1 | H | D | D1 | n-Фd | D | D1 | n-Фd | D | D1 | n-Фd | |
50 | 108 | 350 | 112 | 165 | 125 | 4-18 | 165 | 125 | 4-18 | 165 | 125 | 4-18 |
65 | 112 | 370 | 115 | 185 | 145 | 4-18 | 185 | 145 | 4-18 | 185 | 145 | 8-18 |
80 | 114 | 380 | 120 | 200 | 160 | 4-18 | 200 | 160 | 8-18 | 200 | 160 | 8-18 |
100 | 127 | 420 | 138 | 220 | 180 | 8-18 | 220 | 180 | 8-18 | 235 | 190 | 8-22 |
125 | 140 | 460 | 164 | 250 | 210 | 8-18 | 250 | 210 | 8-18 | 270 | 220 | 8-26 |
150 | 140 | 555 | 175 | 285 | 240 | 8-22 | 285 | 240 | 8-22 | 300 | 250 | 8-26 |
200 | 152 | 760 | 200 | 340 | 295 | 8-22 | 340 | 295 | 12-22 | 360 | 310 | 12-26 |
250 | 165 | 830 | 243 | 395 | 350 | 12-22 | 405 | 355 | 12-26 | 425 | 370 | 12-30 |
300 | 178 | 895 | 250 | 445 | 400 | 12-22 | 460 | 410 | 12-26 | 485 | 430 | 16-30 |
350 | 190 | 950 | 280 | 505 | 460 | 16-22 | 520 | 470 | 12-26 | 555 | 490 | 16-33 |
400 | 216 | 1190 | 305 | 565 | 515 | 16-26 | 580 | 525 | 16-26 | 620 | 550 | 16-36 |
450 | 222 | 1255 | 350 | 615 | 565 | 20-26 | 640 | 585 | 16-30 | 670 | 600 | 20-36 |
500 | 229 | 1305 | 380 | 670 | 620 | 20-26 | 715 | 650 | 20-30 | 730 | 660 | 20-36 |
600 | 267 | 1340 | 445 | 780 | 725 | 20-30 | 840 | 770 | 20-33 | 845 | 770 | 20-39 |
700 | 292 | 1520 | 480 | 895 | 840 | 24-30 | 910 | 840 | 24-36 | 960 | 875 | 24-42 |
800 | 318 | 1710 | 530 | 1015 | 950 | 24-33 | 1025 | 950 | 24-39 | 1085 | 990 | 24-48 |
900 | 330 | 1810 | 580 | 1115 | 1050 | 28-33 | 1125 | 1050 | 28-39 | 1185 | 1090 | 28-48 |
1000 | 410 | 1960 | 650 | 1230 | 1160 | 28-36 | 1255 | 1170 | 28-42 | 1320 | 1210 | 28-56 |
1200 | 470 | 2250 | 760 | 1455 | 1380 | 32-39 | 1485 | 1390 | 32-48 | 1530 | 1420 | 32-56 |
|
技術(shù)參數(shù)
公稱通經(jīng)DN（mm) | 50～2000 | |||
公稱壓力PN（MPa) | 0.6 | 1.0 | 1.6 | 2.5 |
密封試驗(MPa) | 0.66 | 1.1 | 1.76 | 2.75 |
強度試驗(MPa) | 0.9 | 1.5 | 2.4 | 3.75 |
適用溫度 | 碳鋼：-29℃～425℃ 不銹鋼：-40℃～650℃ | |||
適用介質(zhì) | 水、空氣、天然氣、油品及弱腐蝕性流體 | |||
泄漏率 | 符合GB/T13927-92標(biāo)準(zhǔn) | |||
驅(qū)動方式 | 蝸輪傳動、電動、氣動、液動 | |||
采用標(biāo)準(zhǔn)
制造標(biāo)準(zhǔn) | JB/T 8527-97 |
法蘭標(biāo)準(zhǔn) | GB9113-2000 |
結(jié)構(gòu)長度標(biāo)準(zhǔn) | GB12221-89 |
檢驗標(biāo)準(zhǔn) | GB/T 13927-92 |
主要零部件材料
零件名稱 | 材料 |
閥體 | WCB、合金鋼、不銹鋼、QT450-10 |
蝶板 | WCB、合金鋼、不銹鋼、QT450-10 |
閥軸 | 2Cr13不銹鋼、合金鋼 |
密封圈 | 不銹鋼圈 |
填料 | 柔性石墨 |
安裝說明
本發(fā)明一種密封性高的蝶閥，該蝶閥通過在彈性密封圈外側(cè)設(shè)置環(huán)形凹槽和能夠被緊固螺栓推動的弧形加強箍，可利用緊固螺栓任意調(diào)節(jié)弧形加強箍位置，進(jìn)而調(diào)節(jié)環(huán)形凹槽對應(yīng)處的彈性密封圈與蝶板接觸的緊密度，確保蝶閥密封更加緊密，當(dāng)彈性密封圈變形后，可進(jìn)一步調(diào)節(jié)弧形加強箍，使彈性密封圈與蝶板緊密配合，大大提高了蝶閥的密封性，延長了蝶閥使用壽命。
為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚明白，下面結(jié)合實施例和附圖，對本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，本發(fā)明的示意性實施方式及其說明僅用于解釋本發(fā)明，并不作為對本發(fā)明的限定。
(1)安裝前應(yīng)核對蝶閥之規(guī)格、材料是否與設(shè)計相符合。
(2)安裝前將內(nèi)部的砂塵、異物及雜屑清理干凈，以免造成動作不靈敏或產(chǎn)生泄漏。
(3)安裝前其相關(guān)之配管應(yīng)按規(guī)定位之懸吊固定，以避免安裝后對閥產(chǎn)生不當(dāng)之應(yīng)力，質(zhì)量大的蝶閥，應(yīng)設(shè)置牢固的基礎(chǔ)。
(4)配管之兩法蘭面間必須平行對準(zhǔn)同心。
(5)蝶閥的安裝應(yīng)注意介質(zhì)流向應(yīng)與閥體箭頭所示方向蝶閥與法蘭間無需另行加裝墊片。
(6)手動煤閥可以安裝在管道的任何位置上，帶傳動機構(gòu)的蝶閥應(yīng)直立安裝，即傳動機構(gòu)處于鉛垂的位置。
(7)蝶閥與逆止閥或泵附近接之處，在二者中間使用漸擴接頭，閥盤開關(guān)扭轉(zhuǎn)才不會受到阻礙。
(8)安裝前將閥盤先打開10°(拆卸前亦同)。
(9)在適當(dāng)位置設(shè)定輔助螺絲，以調(diào)整兩法蘭面距離。
(10)將蝶閥以不接觸兩法蘭面插入同時穿入其余螺栓。
(11)確定蝶閥中心與法蘭中心同心且閥盤開關(guān)位置不受法蘭內(nèi)徑或相鄰機件阻礙后以對角漸進(jìn)方式反復(fù)鎖緊各螺拴，直到法蘭面接觸到閥體端面。
訂貨須知：
一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計單位選定公司型號，請型號直接向我司銷售部訂購。
三、當(dāng)使用的場合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時,請您盡量提供設(shè)計圖紙和詳細(xì)參數(shù)，由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問：請我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。
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