ZSHV氣動襯氟V型調節(jié)球閥產品說明：

本發(fā)明提供如下技術方案：一種氣動襯氟V型球閥，包括球閥本體、氣動執(zhí)行機構、連接機構，所述球閥本體上的上方設有氣動執(zhí)行機構，所述氣動執(zhí)行機構的下方中間設有第二柄，所述第二柄與氣動執(zhí)行機構連接的兩側設有支架，支架通過固定螺絲與氣動執(zhí)行機構連接，所述第二柄的下方左側設有填函料，填函料的下方設有填料，采用PTFE作為填料，所述第二柄的另一端設有閥桿，所述閥桿的另一端設有V型球體，V型球體的左上方設有連接機構，所述V型球體與閥桿鑄為一體，V型球體的左下方也設有連接機構，所述V型球體的下方設有柄。襯氟V型切斷球閥是一種360度直角回轉的高級控制閥，它與閥門定位器配套使用，可實現(xiàn)比例調節(jié)；與二位五通電磁閥及控制箱配套使用，可實現(xiàn)開關控制。V型球閥閥芯設計成帶有特殊形式的V型型口可根據(jù)不同的角度來實現(xiàn)調節(jié)精度)具有 的流量特性和控制能力，適用于各種控制場合。額定流量系數(shù)大，可調比大，密封性能*，結構緊湊，體積小，可豎臥安裝等優(yōu)點。由于閥芯和閥座之間是無間隙回轉，所以具有很大的剪切及自潔能力，尤其適用于含有纖維性或軟質顆粒的懸浮液的控制。在與流體接觸的閥體內壁和閥內組件均采用高溫模壓襯氟塑工藝，包覆一層聚全氟乙丙烯（F46)、聚四氟乙烯(PTFE)、 可溶性聚四氟乙烯(PFA)等防腐蝕材料，*能達到切斷腐蝕性介質與閥體外殼的接觸，具有密封性能好，動作靈敏、流體通道呈V型、壓降損失小、閥容量大、流量特性，配用電——氣閥門定位或氣動閥門定位器，可實現(xiàn)對工藝管路流體介質的自動調節(jié)控制，廣泛適用于酸、堿等強腐蝕性介質和有毒、易揮發(fā)、易滲透等氣體、液體類介質的控制。氣動活塞雙作用切斷襯氟球閥（或調節(jié)閥），由氣動活塞雙作用執(zhí)行器和直通襯氟O型/V型球閥組成。如圖二所示。

當信號壓力輸入活塞室（單作用）后，此壓力在活塞上產生推力，使彈簧組壓縮，（雙作用無彈簧組）同時與齒輪軸相連的閥桿、球體做相應的轉動，直至活塞推力與彈簧組被壓縮的反作用力相平蘅為止，此時齒輪軸不轉動，并保持在某一位置上，因而實現(xiàn)調節(jié)過程控制。另外單作用執(zhí)行器和雙作用執(zhí)行器，根據(jù)控制要求，均可實現(xiàn)快開切斷閥或調節(jié)閥的控制。

氣動襯氟V型調節(jié)球閥 性能與特點

1. 耐腐蝕：幾乎能耐所有的介質(包括濃硝酸和王水)的腐蝕；

2. 流通能力大，且介質流向不受限制； 

3. 密封性能好、泄漏量小：密封閥座采用聚四氟乙烯，具有可靠的密封性和自潤滑性，泄漏量低； 

4. 除適用于一般的氣、液體外，更適用于高粘度以及帶有纖維狀和懸浮軟質顆粒的介質；

5. 結構簡單維修方便；

6. 配多彈簧的齒輪齒條氣動執(zhí)行機構，以及角行程的電動執(zhí)行機構，方便各種環(huán)境適用，是目前用量相當大的控制和切斷系統(tǒng)。

優(yōu)選的，所述氣動執(zhí)行機構的右端設有固定桿，所述氣動執(zhí)行機構的上方中間設有定位支架，定位支架的頂部設有連接端頭，所述定位支架將氣動執(zhí)行機構的機身與連接端頭固定連接，所述定位支架的中間設有軸承，軸承的上端與連接端頭連接。

優(yōu)選的，所述連接機構上設有空位，所述空位的右下方設有球型槽，所述空位的上方中間凹槽部分設有彈性件，所述彈性件的左側凹槽中設有O型墊圈。

優(yōu)選的，所述V型球體的中間空槽部分成V字狀。

優(yōu)選的，所述O型墊圈采用聚四氟乙烯制成。

與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益效果是：

（1）本發(fā)明中，采用PTFE作為填料，V型PTFE填料組合使閥門達到零泄漏；

（2）本發(fā)明中，球體與閥桿鑄為一體，杜絕了由于壓力變化引起閥桿沖出承壓件內的可能性，根本保證使用中的安全性，采用全塑料襯里工藝，耐介質的強腐蝕。

主要性能技術指標

常用材料

ZSHV氣動襯氟V型調節(jié)球閥連接尺寸

 盡管已經示出和描述了本發(fā)明的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權利要求及其等同物限定。在產品的安裝、維修及保養(yǎng)等方面具有以下的特點：

1）襯氟球閥不能隨意拆開，除非已準備與管路連接，否則PTFE法蘭面可能因溫差、異物造面磕碰劃傷或扭曲變形影響封，如因檢驗需要而移動蓋板，也必須待檢驗后速將蓋板重新復位，以保護PTFE法蘭面。
2）氟塑料或塑料襯時襯氟球閥與管路連接時，一般并不再單獨使用墊片，但與異種材料（金屬面等）法蘭面相接時應采用適用墊片，以保護PTFE法蘭面。
3）襯氟球閥產品在系統(tǒng)使用中，如在較高溫度下發(fā)生泄漏，應首先將系統(tǒng)溫度降到室溫后，再查明原因，進行維修。
4）不允許在襯氟球閥管件上做任何高溫焊接工作，以免造成襯里層的損害。
5）安裝時法蘭螺母應按對角方向（對稱）依次均勻旋緊，并配以適當力矩：
①若法蘭密封面發(fā)生泄漏，并且泄漏位置螺母已經鎖緊，此時應放松泄漏位置螺母半圈，再將其對側施以同樣力矩再次鎖緊
②若上述辦法仍未止泄漏，應檢查PTFE法蘭面是否有凹凸壓痕、劃傷，屆時可用細砂紙，布予以整平重新連接。
6）襯氟球閥及管件應存放于干燥通風的室內，嚴禁堆疊放置。
7）長期存放的襯氟球閥、蒸汽減壓閥密封副應呈微啟分離狀態(tài)，避免密封面長期受壓發(fā)生變形，影響密封性能和使用壽命。
8）手動操作襯氟球閥時，不允許借助其它杠桿加力強行開、關閥門。
9）有方向性要求的襯氟球閥在安裝時要注意介質的流向應順閥體上箭頭所示方向，并確保操作，維修方便。
10）經維修后的襯氟球閥使用前要按相關標準測試合格后方可安裝。

訂貨須知：

一、①產品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質的溫度。
二、若已經由設計單位選定公司的型號，請型號直接向我司銷售部訂購。

三、當使用的場合非常重要或環(huán)境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數(shù)，由我們的閥門公司專家為您審核把關。如有疑問：請：我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質的服務。提供全面、專業(yè)的“閥門系統(tǒng)解決方案”，也十分愿意幫助用戶解決生產中所遇到的難題。